Як вибрати машину вирівнювання

1. Уточнити вимоги до обробки

Тип пластини: Визначте матеріал пластини, який слід вирівняти, наприклад, звичайна вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав тощо. Наприклад, пластини з нержавіючої сталі можуть потребувати спеціальної обробки поверхні валики, щоб запобігти подряпинам на поверхні пластини.

Товщина та ширина пластини: Зрозумійте діапазон товщини та максимальну ширину пластин, які часто обробляються. Більш товсті пластини потребують сильнішого тиску вирівнювання та більш твердої машинної структури; Ширші пластини потребують більш широких наборів роликів та більших робочих поверхонь. Наприклад, при обробці пластин товщиною більше 10 мм необхідно вибрати високу машину для вирівнювання з високою вантажопідйомністю.

Вимоги до вирівнювання точності: Визначте необхідну точність вирівнювання на основі вимог якості продукції. Включаючи такі показники, як площина, прямість та поворот. Вимоги до вирівнювання високої точної точності можуть вимагати вибору вирівнювальної машини, оснащеної точними валиками та вдосконаленими системами управління. Наприклад, для таких програм, як автомобільні панелі кузова, які потребують надзвичайно високої плоскості, необхідно вибрати вирівнювальну машину, яка може досягти точності рівня мікрона.

Виробничі вимоги до партії та ефективності: Розгляньте вимоги до розміру партії та ефективність виробництва. Якщо партія виробництва велика, вам потрібно вибрати вирівнювальну машину з високою ефективністю та високою автоматизацією для підвищення ефективності виробництва. Наприклад, машина для вирівнювання, оснащена автоматичними пристроями завантаження та вивантаження та швидким регулюванням валичних зазорів, може значно скоротити цикл виробництва.

2. Оцініть продуктивність обладнання

Ємність вирівнювання: Перевірте максимальну товщину вирівнювання та ширину машини вирівнювання, а також максимальну вагу тарілки, яку вона може протистояти. Переконайтесь, що обладнання може задовольнити максимальні потреби в обробці у щоденному виробництві. Наприклад, якщо максимальна вирівнювальна товщина вирівнювальної машини становить 20 мм, а ширина - 2 метри, якщо таблички, які часто обробляються, перевищують цей діапазон, не підходить для вибору цього обладнання.

Точність вирівнювання: Щоб зрозуміти фактичну точність вирівнювання машини вирівнювання, ви можете оцінити її, перевіривши технічні параметри обладнання, посилаючись на зразки, надані виробником, або відвідуючи інші користувачі. Машини з високим рівнем вирівнювання зазвичай мають більш складні процеси виготовлення роликів та більш досконалі системи управління. Наприклад, деякі машини високого класу можуть контролювати площину пластини в межах ± 0. 05 мм.

Швидкість роботи: Розгляньте швидкість роботи машини для вирівнювання, що безпосередньо впливає на ефективність виробництва. Але також зауважте, що занадто висока швидкість бігу може вплинути на точність вирівнювання та стабільність обладнання. Виберіть відповідну швидкість бігу відповідно до виробничих потреб та вимог до якості. Наприклад, для деяких виробничих ліній з високими вимогами до ефективності ви можете вибрати машину для вирівнювання з більш швидкою швидкістю бігу, але переконайтеся, що він все ще може підтримувати хороший ефект вирівнювання з великою швидкістю.

Надійність та стабільність: огляньте загальну якість та надійність машини для вирівнювання, включаючи міцність структури тіла, стабільність системи передачі, надійність системи електричного управління тощо. Вибирайте бренди та виробників з хорошою репутацією та забезпеченням якості, щоб забезпечити стабільне експлуатацію в довгостроковому використанні. Наприклад, деякі відомі марки вирівнювальних машин використовують високоякісну сталь для виготовлення тіла, оснащені імпортними компонентами передачі та вдосконаленими системами управління та мають високу надійність та стабільність.

3. Перевірте структуру та конфігурацію обладнання

Роликова система: Ролики - це основні компоненти вирівнювальної машини. Кількість, діаметр, матеріал та поверхнева обробка валиків впливатимуть на ефект вирівнювання. Взагалі кажучи, чим більше роликів і чим більший діаметр, тим краще вирівнюючий ефект. Ролики різних матеріалів підходять для різних тарілок. Наприклад, поліуретанові валики підходять для планшетів з більш високими потребами у поверхні, тоді як сталеві валики підходять для високоміцних пластин. Крім того, поверхнева обробка роликів також дуже важлива. Наприклад, хромоване покриття та гасіння може покращити стійкість до зносу та термін служби роликів.

Система передачі: Система передачі визначає стабільність запуску та точність вирівнювальної машини. Загальні методи передачі включають передачу передач, ланцюгову передачу та гідравлічну передачу. Передача передач має високу точність і хорошу стабільність, але вартість висока; Передача ланцюга підходить для середньої та низької швидкості та має низьку вартість; Гідравлічна передача має великий вихідний крутний момент і підходить для важких машин для вирівнювання. Виберіть відповідний метод передачі відповідно до фактичних потреб.

Система управління: Додаткові системи управління можуть досягти точного регулювання параметрів та автоматизованої роботи, підвищити точність вирівнювання та ефективність виробництва. Наприклад, використання систем управління PLC може досягти точного контролю в роликових зазорах, робочій швидкості, тиску та інших параметрів, а також може проводити діагностику та тривогу несправностей. У той же час системи управління з інтерфейсами роботи сенсорного екрану зручніші для роботи та моніторингу.

Допоміжні пристрої: Деякі машини для вирівнювання можуть бути оснащені допоміжними пристроями, такими як автоматичні пристрої для завантаження, вивантаження пристроїв, пристрої випрямлення краю тощо. Ці пристрої можуть підвищити ефективність виробництва та точність обробки. Ви можете вибрати, чи використовувати ці допоміжні пристрої на основі фактичних потреб. Наприклад, пристрій автоматичного завантаження може зменшити ручні операції та підвищити ефективність виробництва; Пристрій випрямлення краю може випрямити край пластини та покращити якість продукції.

4. Розглянемо виробниче середовище та простір

Простір встановлення: Виберіть машину вирівнювання потрібного розміру на основі розміру та макета вашого виробничого сайту. Переконайтесь, що обладнання можна встановити плавно і залишає достатньо місця для експлуатації та обслуговування. Наприклад, якщо на виробничому сайті є обмежений простір, ви можете вибрати компактну машину для вирівнювання або мобільний дизайн, який дозволяє обробляти в різних місцях.

Умови навколишнього середовища: Розгляньте вплив температури, вологості виробничого середовища, вологість, пил та інші фактори на вирівнювач. Якщо умови навколишнього середовища суворі, вам потрібно вибирати обладнання із захисними властивостями або вжити відповідних захисних заходів. Наприклад, у вологому середовищі потрібно вибрати електричну систему управління з вологостійкими властивостями; У запиленому середовищі ви можете встановити пилову кришку або фільтр.

5. Бюджет та економічна ефективність

Ціна обладнання: Відповідно до вашого власного бюджету, у передумові задовольнити ваші потреби, вибирайте машину для вирівнювання з високими витратами. Не просто переслідуйте низькі ціни та ігноруйте якість та продуктивність обладнання. Ви можете вибрати найбільш підходяще обладнання для себе, порівнюючи ціни, продуктивність та післяпродажне обслуговування різних брендів та виробників. Наприклад, деякі вітчизняні машини вирівнювання мають переваги в ціні, тоді як деякі імпортні бренди краще за якістю та продуктивністю. Ви можете вибрати відповідно до фактичної ситуації.

Експлуатаційні витрати: Розгляньте експлуатаційні витрати на вирівнювач, включаючи споживання енергії, витрати на обслуговування та витрати на заміну деталей. Вибір енергозберігаючого обладнання може зменшити довгострокові експлуатаційні витрати; У той же час зрозумійте вимоги технічного обслуговування обладнання та термін служби надання деталей, щоб ви могли обґрунтовано організувати бюджет. Наприклад, деякі рівні використовують енергоефективні двигуни та системи передачі, що може зменшити споживання енергії; А деякі обладнання, що носять деталі, такі як валики та підшипники, мають тривалий термін служби, що може зменшити витрати на заміну.

6. Виберіть надійний постачальник

Кваліфікація та репутація постачальників: вибирайте постачальників з хорошою кваліфікацією та репутацією. Ви можете дізнатися про виробничі потужність постачальника та рівень контролю якості, перевіривши його ліцензію на бізнес, ліцензію на виробництво, сертифікацію системи управління якістю та інші кваліфікаційні сертифікати. У той же час ви можете посилатися на оцінку та репутацію інших користувачів для вибору надійного постачальника. Наприклад, вибір постачальника з багаторічним досвідом виробництва та хорошою репутацією в галузі може покращити якість обладнання та гарантію послуг післяпродажних послуг.

Служба післяпродажних послуг: Високоякісна послуга післяпродажної послуги є одним із важливих факторів вибору машини для вирівнювання. Зрозумійте вміст та час реагування постачальника, включаючи встановлення та введення в експлуатацію обладнання, навчання, технічне обслуговування, запас запасних частин тощо. Переконайтесь, що ви можете отримати своєчасну технічну підтримку та обслуговування під час використання обладнання. Наприклад, деякі постачальники забезпечують 24- годину післяпродажної сервісної лінії, яка може своєчасно реагувати та вирішувати проблеми, коли обладнання не вдається.